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很多油漆厂对于油漆生产非常专业,但对于油漆施工却不擅长。因此其施工说明也写的语焉不详。即使其油漆质量再好,碰上缺乏经验的施工人员,也难以获得理想的漆膜质量。
涂膜厚度的一般规律:固体量高则涂膜厚,粘度高则涂膜厚,气压高则涂膜厚,喷距近则涂膜厚,移动慢则涂膜厚,喷嘴大则涂膜厚,反之则薄。距离:涂层薄的远一点,涂层厚的近一点,粘度低的远一点,粘度高的近一点干,燥慢的远一点,干燥快的近一点
外墙氟碳漆是双组分高性能涂层,具有非常好的物理化学特性,外墙氟碳漆耐候性优异、自清洁不沾污、防腐性好、耐化学品。在建筑工程中,对于外墙的保护非常重要,大多采用油漆涂装的方法进行防腐保护,氟碳漆的应用最广,可以起到非常优异的防护作用。
无机富锌漆为双组份产品,以高级无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂、稀释剂和固化剂等而组成。无机富锌底漆具有电化学保护作用,耐高温400℃、漆膜硬度高、附着力好、良好的机械性能、干燥快等优异性能。无机富锌底漆广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱,还可以做为防锈耐热涂料。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用,是大气环境下钢结构防腐防锈首选底漆。别外具有自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。
埋地钢制管道防腐配套方案,包括特强级、加强级、普通级三种防腐等级,环氧煤沥青漆、环氧厚浆涂料、环氧玻璃鳞片涂料三种防腐涂装体系,以及不同的防腐等级和配套体系的涂装膜厚、除锈等级等介绍。
不锈钢在大多数情况下是不需要涂漆的。但是在含有氯离子等卤素等环境下,不锈钢的防锈能力有限,容易生锈。例如下图为沙特海边不锈钢护栏生锈的情况:
室外设备和管道防腐涂装体系,分别介绍了弱腐蚀、中等腐蚀、强腐蚀环境下,推荐的防腐漆配套方案的油漆品种、涂装膜厚,最低除锈等级。有醇酸防锈漆+醇酸磁漆、环氧富锌底漆+环氧云铁漆+脂肪族聚氨酯漆;等涂装配套体系。
无机富锌底漆是双组分高性能富锌涂料,具有较高的锌粉含量,阴极保护特性优异,根据电化学原理对钢铁进行强效的保护。所谓“三分油漆,七分施工”,优质的涂料还需要结合高质量的施工才能发挥其真正的作用。采用无机富锌底漆处理的底材,固化后的涂膜与钢材的附着力强,与高性能涂料相配合,涂层寿命可以在15年以上。这是目前桥梁、建筑、钢结构采用最多的重防腐底漆系统。
无机富锌底漆虽然是一种底漆,但单层结构对于无机富锌底漆更适合。用单层的无机富锌底漆。24小时后就可以使用了。直接泡在海水里也不会有问题。无机富锌底漆漆膜比较硬,但是它柔韧度不够。因此不太适合薄型的钢结构,更适合于大型钢结构,大型钢结构不易变形,固化后更不容易破损。对于施工,无机富锌底漆表面处理要求比较高,低温底下不易固化,需要酒一些水加速它的固化。
表面处理工艺:箱变的箱体大都采用普通钢板制造,箱变底座均用槽钢焊接而成。板厚≤3.5mm,化学前处理。脱脂-水洗-酸洗(盐酸)-水洗-表调-磷化-水洗-钝化。板厚>3.5mm,机械前处理。喷砂处理至Sa2.5级。
冷镀锌漆是高锌含量的能防腐涂料,由锌粉、有机树脂、溶剂等组成的单组份漆,主要用于钢铁底材表面的阴极保护。为保证冷镀锌漆的优越品质,标榜涂料需要对产品进行严格的检测,对涂料各个性能指标进行实验,在检测时遵循很多规范性的引用文件,是实验必不可少的。