埋地管道(碳钢、铸铁)防腐配套方案
一、埋地管道的防腐蚀等级划分:
腐蚀程度 |
电阻率 Ωm |
含盐量 |
含水量 |
电流密度 |
pH值 |
防腐蚀等级‘ |
强 |
<50 |
>0.75 |
>12 |
>0.3 |
<3.5 |
特加强级 |
中 |
50~100 |
0.75~0.05 |
5~12 |
0.3~0.025 |
3.5~4.5 |
细强级 |
弱 |
>100 |
<0.05 |
<5 |
<0.025 |
4,5~5.5 |
普通级 |
埋地管道穿越铁路、道路或沟渠的穿越处及改变埋设深度时的弯管处,防腐蚀等级应为特加强级。
二、埋地管道防腐涂层:
1、环氧煤沥青防腐漆涂层:
防腐等级 |
结构 |
干膜厚度(mm) |
最低表面处理等级 |
特加强级 |
底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 |
≥0.8 |
Sa2 |
加强级 |
底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 |
≥0.6 |
St3 |
普通级 |
底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 |
≥0.4 |
St3 |
玻璃布要求:
玻璃布应采用干燥、无捻、网状平纹、两边封边、带芯轴的中碱玻璃布卷。采用环氧煤沥青涂料时,玻璃布的经纬密度选用10×10根/㎡至12×12跟/㎡,厚度宜为0.10至0.12mm。
改性厚浆型环氧防腐涂料涂层。
玻璃布的宽度选用:
管道直径 |
<250 |
250~500 |
>500 |
玻璃布宽度 |
100~250 |
400 |
500 |
2、环氧涂料防腐涂层
防腐蚀等级 |
底漆种类 |
底漆厚度 |
最低表面处理等级 |
面漆种类 |
面漆厚度 |
涂层总厚度 |
特加强级 |
改性厚浆型环氧涂料 |
0.3 |
Sa2.5 |
改性厚浆型环氧防腐涂料 |
0.3 |
≥0.6 |
|
环氧玻璃鳞片涂料 |
0.3 |
Sa2.5 |
环氧玻璃鳞片涂料 |
0.3 |
≥0.6 |
加强级 |
改性厚浆型环氧涂料 |
0.2 |
Sa2.5或Sa2 |
改性厚浆型环氧防腐涂料 |
0.2 |
≥0.4 |
|
环氧玻璃鳞片涂料 |
0.2 |
Sa2.5 |
环氧玻璃鳞片涂料 |
0.2 |
≥0.4 |
加强级 |
改性厚浆型环氧涂料 |
0.3 |
Sa2.5或Sa2 |
|
|
≥0.3 |
|
环氧玻璃鳞片涂料 |
0.3 |
Sa2.5 |
|
|
≥0.3 |
本涂装方案设计依据:参考 SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范、 管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYT0447-96等相关标准。
以上防腐涂料选型及防腐方案的介绍,仅适用于土壤埋地环境,其他如水下、大气环境下管道防腐涂装方案,请参考本公司相应方案介绍。