环氧云铁中间漆

　　环氧云铁中间漆是防腐耐候涂层的中间漆品种，在桥梁、储罐、建筑钢结构领域广泛应用。环氧云铁中间漆可增强涂层的防锈能力，提升表面效果，抵抗光线对涂层的破坏。
　　环氧云铁中间漆组分一由环氧树脂、云母氧化铁为主的防锈颜料、体质颜料、溶剂、助剂等组成，组分二为固化剂。
　　标榜涂料中间漆产品主要包括环氧云铁中间漆、厚浆型环氧云铁中间漆，可根据不同的使用环境选择，具体咨询标榜销售人员。

　　产品特性

防腐特性	强附着力
环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质，提升涂层耐候性能	环氧云铁中间漆衔接底漆、面漆加强涂层的整体附着力
屏蔽作用	厚涂施工
环氧云铁中间漆具有多层屏蔽作用增强涂层物理防锈能力。片状云母氧化铁阻隔溶剂水的侵入，有效抵抗紫外线	环氧云铁中间漆作为重防腐中间涂层可厚涂施工，一次喷涂漆膜厚度大加快涂装进度

　　主要用途
　　环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐浪溅区等。可涂装于桥梁、铁塔、船舶、油罐外壁、建筑钢结构、管道、港口码头、混凝土结构等。
　　在桥梁防腐领域环氧云铁中间漆使用极为广泛，具体可查看桥梁漆涂装配套相关页面

管道防腐	石油设施防腐	桥梁防腐
钢结构防腐	建筑场馆防腐	海洋平台防腐

　　配套体系
　　底漆：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆
　　封闭漆：环氧封闭漆
　　中间漆：环氧云铁中间漆
　　面漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆

　　施工工艺
　　表面处理
　　被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
　　涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层，要求表面无油污、洁净，超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。
　　对于环氧富锌底漆等涂层，需要确定表面无锌盐生产，如有锌盐要及时除去。
　　油漆混合
　　按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。

温度	5℃	20℃	30℃
时间	12hrs	8hrs	6hrs

　　施工方法
　　环氧云铁中间漆可喷涂、刷涂、辊涂，其中推荐采用高压无气喷涂，涂装厚度大，节省人力物力，是目前比较主流的涂装工艺。

喷嘴尺寸	出口压力	稀释比率（质量比）
0.43mm-0.53mm	10-15MPa	5-15%

　　环境要求
　　施工条件：环境温度：5℃～40℃；相对湿度：25%～85%
　　底材温度：基材表面温度高于露点3℃
　　资质认证