环氧富锌底漆

　　产品名称：环氧富锌底漆
　　漆膜颜色：灰色
　　包装规格：20+4kg/组
　　混合比例：5:1
　　理论涂布率：0.202千克/平方米/50微米
　　涂装膜厚：干膜：30-70微米/道
　　环氧富锌底漆是工业防腐中应用较为广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较优良。

高含锌量	阴极保护	可焊接性
环氧富锌底漆采用优质锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性	较高含量的锌粉具有阴极保护作用，起到电化学防腐功能，同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用	带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
强附着力	配套性能	缓蚀保护
漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固	环氧富锌锈底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好	锌粉优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用

　　环氧富锌底漆为双组份涂料，组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成，组分二为固化剂。

　　技术参数

项目		指标
漆膜颜色及外观		灰色、表面平整无光
施工性		对涂膜无障碍
干燥时间	表干	≤1h
	实干	≤24h
适用期（23±2℃）		5h
耐冲击强度		50kg/cm
附着力		1级
不挥发分中的金属锌含量（可商定）		≥70%
耐候性（天然曝晒6个月）		不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

　　环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询标榜销售人员。
　　主要用途
　　环氧富锌底漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。

管道防腐	石油设施防腐	桥梁防腐
钢结构防腐	建筑场馆防腐	海洋平台防腐

       配套体系

　　环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
　　1、钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
　　2、桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
　　3、建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆

      产品展示

　　施工工艺
　　表面处理
　　环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
　　喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。

　　底漆涂装
　　环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
　　中间漆涂装
　　涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
　　面漆涂装
　　面漆一般选用装饰性较好且耐候较佳的防腐涂料，如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。

　　品质保证