环氧酚醛漆

　　环氧酚醛漆为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温；（分底漆或面漆）
　　特性：
　　防腐性能：
　　优异：化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂；
　　一般：耐脂、酮溶剂；
　　较差；耐候性，装饰性；
　　耐热性能：100℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。
　　机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。

　　用途：
　　1、环氧酚醛漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。
　　原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油；
　　化学污水（含酸、碱、盐）
　　弱酸、弱碱及大多数盐类。
　　80度以下热水。
　　2、环氧酚醛漆可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。
　　
　　配套产品：
　　钢铁：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆；
　　混凝土：环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆；

　　表面要求：
　　新建：被涂装的表面必须干燥，干燥和无污染物，根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂，去除焊渣，焊缝及尖锐边缘磨平，喷砂处理至Sa2.5级。
　　维修：热水槽内如已经生锈，则须喷砂处理至Sa1，并以清水冲洗，干后再喷砂至Sa2.5。
　　本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。

　　施工技术：
　　推荐厚度：湿膜：185μm；干膜：180μm；
　　稀释剂：环氧稀释剂；
　　工具清洗：环氧稀释剂；
　　混合比例：5:1
　　熟化时间：25±2℃）10min；
　　适用期：（25±2℃）2小时
　　1、按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。
　　2、根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
　　3、施工方法：

项目	高压无气喷涂	有气喷涂	手工刷涂、辊涂、刮涂
最大稀释量	0～15%	不推荐	适用
喷孔	0.53～0.68mm
喷出压力	17～25MPa

　　干燥及涂装间隔

底材温度	干燥时间		涂装间隔
	表干	实干	最短	最长
23℃	16h	48h	24h	2个月

　　涂装完成，干燥过程中适当加温（45℃～120℃），可缩短干燥时间，提供漆膜性能。