厚浆型环氧煤沥青防腐涂料一道可涂装较高膜厚，相比普通环氧煤沥青漆，省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域，包括埋地管道、强烈浪溅区等。
组成：
厚浆型环氧煤沥青防腐涂料为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）
特点：
厚浆型环氧煤沥青防腐涂料具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。
用途：
厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
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防腐等级 |
结构 |
干膜厚度（mm） |
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普通级 |
底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 |
≥0.4 |
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加强级 |
底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 |
≥0.6 |
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特加强级 |
底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 |
≥0.8 |
技术指标
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项目 |
厚浆型环氧煤沥青漆 |
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在容器中状态 |
搅拌后均匀无硬块 |
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抗流挂性，μm，≥ |
400 |
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不挥发物含量，%，≥ |
65 |
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施工性 |
施涂无障碍 |
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干燥时间，h，≤ |
24 |
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弯曲试验，mm |
10 |
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耐冲击性，cm，≥ |
40 |
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冷热交替试验（三次循环） |
无异常 |
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耐水性（30天） |
无异常 |
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耐盐水性（浸入3%NaCL溶液中，168h） |
无异常 |
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耐碱性（浸入5%NaOH溶液中，168h） |
无异常 |
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耐酸性（浸入5%H2SO4溶液中，168h） |
无异常 |
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耐挥发油性（浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h） |
无异常 |
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耐湿热性（120h） |
无异常 |
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耐盐雾性（120h） |
无异常 |
表面处理：
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
施工方法：
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项目 |
高压无气喷涂 |
有气喷涂 |
手工刷涂、辊涂 |
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最大稀释量 |
0～15% |
不推荐 |
可以使用 |
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喷孔 |
0.53～0.66mm |
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喷出压力 |
17～20MPa |
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类型 |
底材温度 |
干燥时间 |
涂装间隔 |
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表干 |
实干 |
最短 |
最长 |
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冬用型 |
0℃ |
2h |
24h |
24h |
3天 |
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10℃ |
1h |
14h |
12h |
2天 |
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常温性 |
20℃ |
4h |
42h |
42h |
5天 |
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30℃ |
2h |
16h |
16h |
2天 |
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涂装时，以不流淌为宜，如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂（不超过5%～10%），同时加入适当的固化剂；
玻璃布的厚度为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
为提高防腐性能，需涂三道以上。
施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～75%
底材温度：高于露点3℃
品质保证
湘公网安备 43011102001641号