灵活 高效 担当 创新
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油漆涂料的涂装根据涂层类型可以分为底漆、中间漆和面漆，在大型的涂装项目中涂装体系是非常重要的一部分，合理的选择每个涂层的产品关系到整体涂装质量的好坏，也是防腐保护的关键所在。
常见品种是水性和溶剂型丙烯酸地坪涂料，普通型环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、水性环氧地坪涂料、彩砂彩石地坪涂料、花纹地坪涂料、大理石地坪涂料、室外用丙烯酯聚氨酯地坪涂料等。适用于展厅展馆，商场超市、候机楼、公园、货场、轻载工业厂房地坪。
石化设备和管道防腐涂料有多个品种，产品性能个不相同，同类树脂的油漆具有类似的性能。本表列出了防腐蚀涂料的基本性能对照表。分为四个档次：1可以选用；2性能一般，可以用；3不可选用；4因为价格等原因不宜选用。
ISO12944-5：2007防护漆体系中，对酚醛、沥青、醇酸、过氯乙烯、高氯化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯、有机硅、橡胶、无机富锌等防腐涂料的保光保色、耐化学品、耐酸、碱、盐、热等防腐性能及附着力、抗冲击、柔韧性等机械性能的对照表。分为四个档次：好，有限，差，不相关。
碳漆是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，包括耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
氟碳漆因具有优良的耐候性，在工业防腐领域，也得以大展身手，如钢结构建筑、桥梁、船舶、轨道交通车辆、石油储罐和管道、化工设施、彩涂钢板等。目前，日本已将使用氟涂料列入其桥梁设计施工规范。而我国近年来也已将氟涂料应用在大量重点工程项目中。
钢结构应用的领域非常广泛，在不同的环境下腐蚀的强度也不同， 防腐漆与防锈漆相比之下，防腐漆具有更强的防锈效果，应用环境也非常广泛，更加符合钢结构的防腐防锈涂装，一下是不同环境下钢结构的涂装。
在进行防腐喷涂时，很多因素都会影响涂装质量。例如，底材的处理程度影响油漆的附着力；各个组分的混合比例将影响涂料的防腐性能；涂装膜厚将影响到外观甚至防腐年限。对于这些因素都有行业标准，底材清洁程度需达到Sa2.5级标准，混合比例根据厂家的指导添加，而漆膜厚度没有严格的要求，需要看具体的防腐要求才能确定。
较好的温度范围使用水性丙烯酸树脂的是介于约15℃和32℃时，虽然在温度低至7℃时，也可施工。大多数制造商建议的约7℃至43℃温度范围内工作。而在非常高的相对湿度（>90%）可以导致显著较慢干燥时间。一般建议油漆当湿度小于85%-90%，温度为至少5度以上的露点，以防止结露。
环氧富锌底漆是标榜涂料的明星产品之一，近年来销量一直居高不下，环氧富锌底漆做为工业防腐中应用较多的产品，仍然有很多用户不是太了解。那下面标榜涂料就为大家详细介绍一下什么是环氧富锌底漆？
富锌涂料是当前我国重防腐蚀涂料体系中常用的底漆之一，最典型的的是环氧富锌底漆、无机富锌底漆、冷镀锌漆等。它的防腐蚀作用是：在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，涂膜中就要求含有大量的锌粉粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持接触。含有大量锌粉的底漆在其漆膜中锌粉互相接触并与钢板接触而导电，使钢板受到阴极保护。
环氧富锌底漆是可以做钢结构漆，钢结构的应用领域范围广阔，钢结构主要处于大气环境中，大气中的腐蚀介质对钢结构表面造成严重的腐蚀，钢结构表面涂刷环氧富锌底漆可延长钢结构的使用寿命，而且由于环氧富锌底漆自身的防腐性能突出，在大气环境中具有良好的耐碱、耐盐、抗化学腐蚀性能优异等特点。
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