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常见漆病

[ 2017-08-17 ]

漆膜离油

现象:离油是涂膜表面上出现局部收缩,好象水洒在蜡纸上似的,斑斑点点露出底层的花脸状现象,又叫鱼眼、发笑、缩孔等。 原因 :(1)被涂物有水分、油份或油性蜡等; (2)空气压缩机及管道带有水分油污; (3)工作环境被污染,喷涂设施及喷涂工具不洁。 (4)油漆中不小心混入水、油等不洁物; (5)擅自加入消泡剂等化学物品; (6)环境里溶剂蒸汽含量高,通风不良。 

[ 2017-08-17 ]

漆膜失光

现象:涂膜成雾状不能获得预期的光泽 原因: (1)被涂物面粗糙多孔,吸油量大; (2)稀释剂加入量太多,油漆喷涂量太少; (3)排气不良,喷涂漆雾落在已喷好的膜面上; (4)选用沸点低的稀释剂,挥发干燥过快; (5)抛光的涂装,未充分干燥即打磨抛光,或抛光蜡太粗; (6)施工环境太高,湿度太大,溶剂挥发太快,漆膜白化;

[ 2017-08-17 ]

涂层咬底

现象:咬底,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。 原因 (1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。 (2)刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象。 (3)对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开。

[ 2017-08-17 ]

不干或慢干

现象:涂膜经过一段时间后,仍未干,不硬化 原因: (1)被涂面含有水分; (2)固化剂加入量太少或忘记加固化剂; (3)使用含水、含醇高的稀释剂; (4)温度过低,湿度太大,未达干燥条件; (5)一次涂膜过厚,或层间间隔时间短。

[ 2017-08-17 ]

涂膜颗粒杂质

现象:涂膜表面附着灰尘、飞絮、异物等。 原因 (1)有灰尘、砂粒等杂物混入涂料中。 (2)调配漆料时,产生的气泡在漆液内未经散尽即施工,尤其在寒冷天气容易出现气泡散不开的现象,使漆膜干燥后表面变粗糙。 (3)施工环境不洁,有灰尘、砂粒飘落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有杂物。 (4)基层处理不合要求,打磨不光滑,灰尘、砂粒未清除干净。 (5)稀释剂使用不当,溶解力差,不能完全溶解涂料,引起颗粒。

[ 2017-08-17 ]

涂膜流挂

现象:在被涂面上或线角的凹槽处,涂料产生流淌。形成漆膜厚薄不均,严重者如漆幕下垂,轻者如串珠泪痕。 原因 (1)稀释剂过量,使粘度低于正常施工要求,漆料不能附在物体表面下坠流淌。 (2)施工场所温度太低,涂料干燥速度过慢,而且在成膜中流动性又较大。 (3)选用的漆刷太大、毛太长、太软或刷油时蘸油太多,刷漆太多,使漆面厚薄不一,较厚处就要流淌。

[ 2017-08-17 ]

涂膜刷痕

现象:在漆膜上留有刷毛痕迹,干后出现一丝丝高低不平的刷纹,使漆膜厚薄不均。 原因 (1)涂料的粘度过高、稀释剂的挥发速度过快。 (2)在木制品刷涂中,没有顺木纹方向平行操作。 (3)选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬。 (4)被涂表面对涂料的吸收能力过强,刷涂困难。

[ 2017-08-17 ]

成功解决无机富锌底漆疵病

无机富锌底漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。由碱金属硅酸盐为成份一,锌粉及颜料为组份二,组成的双组份分装产品。该漆具有优良的防腐蚀作用,以水为溶剂,无火灾危险,能耐400℃高温,耐原油耐溶剂优异。广泛应用于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等,还可以做为防锈耐热涂料。在使用的过程中出现了各种疵病:如龟裂、起雾、起泡、针孔、出现白锈等缺陷。

[ 2017-08-17 ]

油漆掉落4大原因分析及防治方法

油漆由于涂层和工件表面或新旧漆层之间丧失了附着力,涂层表面形成小片或鳞片脱离,称为“剥落”。当涂层和表面间的附着力完全丧失,使漆膜整张掉落,称为“脱落”。油漆涂层掉落主要有四个方面的原因,下面就了解一下,应该如何处理油漆脱落的问题。

[ 2017-08-17 ]

油漆涂层起泡原因和等级评定

油漆起泡是指涂层因局部失去附着力而离开基材鼓起,使漆膜呈现似圆形的凸起变形。泡内可含有液体、蒸汽、其他气体或结晶物。根据起泡程度不同可以根据其密度、大小划分为多个等级。

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