聚脲涂料

　　聚脲是一种双组份、喷涂弹性体材料，具有良好的温度稳定性，可在-45℃~150℃下长期使用；具有极好的物理性能、抗化学腐蚀性、防撞抗冲击、耐磨和超长的使用寿命。适用于绝大多数底材表面（如金属、木材、混凝土、雕塑泡沫、发泡保温板等），对水分、湿气不敏感，施工环境的温度、湿度不影响聚脲的反应和干凝，可以在高温、低温环境条件下施工。
      优点
　　采用独特的高压高温无气喷涂施工技术，能确保工程质量；高效的施工速度能将施工工期缩短到最少，降低工程综合成本；
　　具疏水性、自动催化、100%固含量，不含重金属及挥发物；
　　现场喷涂形成一层整体无缝的薄膜，一分钟内表干，30分钟即可达到步行强度或被移动；
　　适用于任何几何形状的基面喷涂成型，不产生流挂现象，且一次达到厚度要求，有效解决传统施工技术存在的多层施工的弊端；
　　具有优异的综合力学性能；
　　耐介质性能十分突出，可耐受绝大部分腐蚀介质的长期浸泡。

      应用领域

      防水应用

地下建筑 　 车库顶板、隧道、地下室、人防工程、地下商场、基坑、地铁等的防水防护	屋面工程 　　 屋面防水防护及修复，屋顶隔热防水系统，种植屋面的耐穿刺防水层，屋顶机器设备基座的防水防护
水处理设施 水处理设备及管道的防护，游泳池防渗和内衬装饰，污水池防藻及防渗，发电厂冷却塔的防水防护，水族馆的防水及装饰	其他 人工湖和人工河道的防水，大型垃圾填埋场的防水防渗，渠道及水坝的防渗、密封和隔离；高架路桥的防水防护，过街天桥和人行道防水防滑

化工设备和化学容器的防腐 石油、石化、油田、化工等行业的化工设备及附属设施的防腐；大型化工储罐、原油罐、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、盐水罐、蒸发池的防腐或修复；罐体保温层防水处理；罐体底板防腐和焊缝保护；罐底和混凝土连接基座防护；化工区域内楼梯或通道的防腐防滑处理；池槽内和周边设备的防腐；化工厂房主体防腐	管道防腐 自来水、石油、天然气、煤气等管道的外防腐和密封；大型管道内衬、焊缝保护；水泥管道接头防渗和防护；管道保温层的防水处理，管道现场修补和修复
船舶及海上设施防腐 船体和甲板、油仓内衬、木质船体的防护；大型油轮输油浮管的修复和防护；石油或天然气海上开采平台的防腐；海岸设施的防护；海底设备及管道的防腐	化学腐蚀发防护 容器区域和设备支持结构的防化学侵蚀；氯气设备及化学品车间地坪、天花板、墙壁的防腐

混凝土基面	金属和玻璃钢基面
木材和陶瓷	浮力材料制作

       施工工艺
　　施工准备（防护、清理）→基层处理施工→喷涂聚脲涂料施工→面涂→自检→修补→验收
　　基层处理施工  
　　一般对基层的处理分为混凝土基层处理和金属基层处理两种。
　　1  混凝土表面处理
　　A  清理混凝土表面
　　底涂施工前必须将基层表面清除干净，用扫帚或强力吹风机清除表面浮土，灰尘，垃圾及一切降低附着力的因素等；
　　B  混凝土表面缺陷修补
　　混凝土表面存在各种各样的缺陷，如孔洞、针眼、蛋壳眼、龟裂、裂缝、空鼓等缺陷，应先对缺陷进行修补，然后进行下一道工序。对于孔洞、针眼、蛋壳眼等小缺陷，用环氧树脂底漆修补；针对局部创面较大的情况应该用专用修复腻子填补，保证强度的同时确保与混凝土基层良好结合；
　　C  伸缩缝处理
　　混凝土在受温度影响会产生体积变化，表面伸缩缝能够防止混凝土在体积收缩过程中产生开裂。喷涂聚脲之前需要预留伸缩缝，对伸缩缝的处理有两种方式，两种方式各有优缺点：
　　①不开槽处理：底材处理的时候预留出原有伸缩缝，聚脲喷涂的时候自然留出伸缩缝。
　　优点：处理方便；缺点：伸缩缝处有明显痕迹，影响外观
　　② 开槽处理：在原有伸缩缝的基础上左右各开1cm，用泡管封底，然后填充弹性材料。
　　优点：喷涂聚脲后表面平整，没有缺陷；缺点：处理麻烦
　　2  金属基层表面处理
　　采用干式喷砂除锈，为了减轻环境污染，为操作人员创造一个粉尘相对少的环境，磨料采用石英砂。预处理：需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。油脂、油污应用酒精或丙酮彻底除净。喷砂的砂粒采用石英砂，应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。对于金属表面洁净光滑或已经处理达到施工要求的基层，可直接进行底漆涂刷。
 

      聚脲喷涂施工
　　1  喷涂前的准备
　　A 喷涂现场设备、原料摆放整齐有序；
　　B 现场电源：三相四线（380伏），27KW，电流60A；
　　C 空气压缩机压力：7-9kg空气净化器及干燥器应具备；
　　D 喷涂聚脲弹性体前，首先要把A、B两组份分别搅拌均匀；
　　E 聚脲弹性体喷涂机：压力2500/3200psi，系统温度60℃-75℃原料温度应该保持在20℃以上，各系统运转正常后，开始喷涂聚脲弹性体防腐材料。
　　2 喷涂过程中的技术要求
　　A 专业喷枪手进行喷涂操作，首先均匀薄喷一遍，聚脲材料凝胶时，可依次喷涂所需要的厚度1.5mm±0.2mm或2.0mm±0.2mm。施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道50%，只有这样才能保证涂层均匀；
　　B 喷涂方法：以上工序完后，应该用喷枪进行“＋”字交叉法作业，反复进行均匀喷涂（每枪喷涂厚度约500μm）直至达到设计厚度要求。喷枪嘴离构件的距离30-50cm，移动速度和距离均匀一致，喷涂后效果达到设计要求；
　　C 对节点、拐角、异质材连接处进行聚脲涂层加厚处理，喷涂厚度：2-3mm;
　　D 喷涂聚脲涂层整体平整，无起泡、无脱层。

       品质保证