石墨烯包覆钛纳米功能材料（底漆）

　　该产品在高分子环氧树脂和石墨烯包覆系列功能材料的网络基体上添加必要的防腐、防锈填料及相应流平剂、防沉剂、消泡剂等，经过研磨，并用相应的溶剂调配成涂料。该涂料具有优异的防腐性能，如耐酸、耐碱、耐盐等。该涂料为底涂料。专用于各类耐酸、碱、盐类等介质腐蚀，特别适合石油行业、海上、潮湿、炎热的恶劣环境中的设备使用，也适合海水淡化设备。在有需要耐候要求的场合，应使用配套面漆。 　　膜厚与涂布率：

干膜厚度	50	100	150
湿膜厚度	90	180	270
理论涂布率（平方米/公斤）	9.6	4.8	3.2

　　表面处理
　　所有待涂物表面应该清洁、干燥且无污物，表面应当按照国家标准进行评估和处理。
　　涂有油漆的表面：
　　如果涂在已有旧涂层的表面（诸如：环氧铁红、环氧富锌等底漆），则需要对旧涂层体系表面进行打磨拉毛。在施工于醇酸、环氧酯、热塑性丙烯酸涂层前，需进行小面积试喷涂确定是否原底漆能否承受本涂料中含有的的化学溶剂溶胀作用，以防咬底。
　　其它表面：
　　该产品可用于其它底材，请咨询生产企业或产品供应商。
　　施工条件
　　底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。在非敞开空间内施工时必须具有良好的通风条件以确保漆膜的正常干燥。
　　施工方式

喷涂	使用无气喷涂或常规空气喷涂。
刷涂	建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂	可以使用。但在采用辊涂时应注意确保足够的涂料量以达到规定的干膜厚度。

　　施工参数

混合比（质量比）	漆：固化剂=5：1(以包装上标注的比例为准)
稀释剂/清洗剂	专用配套稀释剂
无气喷涂指导数据
喷嘴压力	15MPa(150KP/CM2，2100PSI.)
喷嘴孔径	0.38－0.53mm
喷幅	60－80o
过滤器	经常检查并确保过滤清洁
常规空气喷涂指导数据
喷嘴压力	0.4-0.6MPa
喷嘴孔径	1.8-2.0 mm
喷幅	45-60o
过滤器	经常检查并确保过滤清洁

　　适用期（25℃）6h
　　干燥时间
　　通风状况、温度、漆膜厚度、涂层数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
　　※通风良好（室外或空气自然流通）
　　※国家规定标准膜厚23±2μm
　　※在惰性金属底材上的单层涂层

底材温度	-5℃	5℃	15℃	25℃	35℃
表干	40min	30 min	20 min	10min	6 min
实干	24h	18 h	15 h	10 h	6 h
建议涂覆间隔	6h	5h	2h	45min	30min

　　上述数据仅供参考，实际干燥时间和涂覆间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、温度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。
　　典型油漆配套
　　本品仅作为底漆使用，适用于含硫、氯等腐蚀介质的原油、石脑油等储罐外壁防腐，也可用于轻质油、航空煤油等储罐外壁防腐，面漆可选择丙烯酸聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆、氟碳面漆等其它涂料。
　　贮存
　　必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
　　包装规格
　　采用主涂料20KG/铁桶，固化剂采用4KG/厅，稀释剂采用15KG/铁桶进行包装。根据当地需要，可能采用不同的包装规格。
　　健康和安全
　　请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用，避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应该即用合适的清洁剂、肥皂水、清水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。