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涂膜缺陷与预防

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涂料在施工过程中,由于操作不当、干燥及固化期间的环境条件变化或者涂料自身质量的影响,都会产生种种缺陷。

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有些缺陷,在涂料施工到基材表面后立即产生,称之为湿膜缺陷;另外一些缺陷,是在涂层干燥及固化阶段以及涂层投入服务使用后产生,最终在涂层干燥状态下可以观察到的,称之为干膜缺陷。


涂料从厂家生产出来,直至其被施工在工件表面,才达到其真正的使用目的。从这种意义上讲,只有施工完毕的涂料才是真正意义上的成品。而涂层的缺陷,无论从实践经验而来,还是相关机构的调查结论来看,80%~90%的涂层缺陷都是由于在施工中的不当操作造成的。


这些不当操作存在于表面处理、涂料的施工、干燥及固化期间对温、湿度的控制等整个涂装过程。而不当的操作,可能是由于操作人员的技术水平不足、责任心缺乏;或者是由于设备的故障或不足等因素造成。


涂料施工中,常见的涂层缺陷通常有:漏涂、膜厚过低;流挂、帘状流挂或流淌;橘皮;干喷或过喷;针孔;起泡;鱼眼;皱纹/抬起;渗出和碳化;发花;渗透压水泡;针状锈蚀;开裂;分层;粉化;渗色;空泡。


后续我们就常见的涂层缺陷的成因、外观状态以及修复方法进行介绍,以求在对涂料的使用过程中,注意控制涂装的各个施工环节,避免产生涂层缺陷;同时当涂层缺陷产生时可以帮助找到造成缺陷的原因,避免产生更多的涂层缺陷;以及采用合适的方式方法进行修复。
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