产品名称:水性环氧富锌底漆
包装规格:20+2kg/组
施工工艺:喷涂
颜色光泽:锌灰色 亚光
涂料用量:0.25kg/㎡/50μm
水性环氧富锌底漆是以水性环氧树脂为基料,锌粉为防锈颜料的有机高性能水性富锌底漆。水性环氧富锌底漆为双组分涂料,以水为稀释剂。水性环氧富锌底漆主要用于室内外环境的钢结构、机械、建筑、桥梁、管道等防腐保护。适用于严酷工业腐蚀环境或防腐要求比较高的工程项目涂装。
产品特性:
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水性环保 |
防腐优异 |
抗闪锈性 |
涂料以水为稀释剂,对环境无污染,对健康无危害,属于环保型高性能涂料。 |
水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性,锌粉提供阴极保护,电化学防腐作用。 |
水性涂装过程中,钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。 |
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强附着力 |
耐盐雾性 |
机械性能 |
涂层对基材的附着力强,粘附牢固,漆膜不脱落。 |
水性环氧富锌底漆耐盐雾性强,可保证长久的防腐保护。 |
漆膜机械性能好,耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。 |
颜色 | 灰色 |
不挥发物含量 | ≥65% |
挥发性有机化合物(VOC含量) | ≤300g/L |
比重 | 2.5kg/L |
涂装膜厚 | 干膜:50-80μm/道 |
理论涂覆率 |
0.25kg/㎡/50μm 实际涂布率与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关 |
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储罐 |
钢结构 |
钢箱梁桥梁 |
施工温度:5-40℃
相对湿度:80%以下
涂料混合:边搅拌边将锌粉加入到基料中直至混合均匀,然后再加入固化剂搅拌均匀,加适量水稀释。
混合比例:主剂:固化剂=10:1(重量比)
相对湿度:80%以下
涂料混合:边搅拌边将锌粉加入到基料中直至混合均匀,然后再加入固化剂搅拌均匀,加适量水稀释。
混合比例:主剂:固化剂=10:1(重量比)
混合使用期:
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
时间 | 6 hrs | 4 hrs | 3hrs |
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率(质量比) |
无气喷涂 | 0.43-0.53mm | 10-15Mpa | 15-20% |
空气喷涂 | —— | —— | 25-30% |
干燥时间与涂装间隔:
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
湿度 | 45-65% | 45-65% | 45-65% |
指触干燥 | 60min | 30min | 10min |
半硬干燥 | 8hrs | 5 hrs | 3 hrs |
最小涂装间隔 | 48hrs | 24hrs | 24hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
产品展示:
施工工艺:
基材表面要彻底除去油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级Sa2.5级标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈达到除锈标准St3级,粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后,需在4小时内涂装底漆,防止基材再次生锈。
2.底漆涂装
底漆涂装水性环氧富锌底漆,涂装至规定的漆膜厚度,表面平整,无漏涂。
3.中间漆涂装
根据施工要求,可以涂装水性环氧云铁中间漆,提高防腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。
4.面漆涂装
涂装水性防护面漆,达到规定的漆膜厚度,涂层应光滑平整,颜色均匀一致。
1、施工过程中必须配套专用的固化剂使用。
2、采用去离子水进行涂料的稀释。
3、主漆和固化剂混合后,需在适用期时间内用完,避免涂料凝固。
4、施工环境应在5℃-40℃之间。