产品组成及特点
涂料采用无机-有机硅树脂为成膜物质,加入一定量的纳米石墨鳞片、纳米氧化铝粉末、超细稀土粉体等组合而成。涂料绿色环保,施工简单,对基材处理要求低,单一涂层不需配套。固化成型的涂膜耐温高能达800℃,长期在高温下使用稳定性好,附着力强,不起皮脱落,耐酸碱性强,耐磨性能好,抗冲击强度高。
工作机理
涂料树脂具有耐高温性能,在高温环境不老化、不碳化 ,从而能在高温时保持致密的涂层,具有良好的阻隔氧气、水份等的渗透性。鳞片状的石墨更能形成多层类似鱼鳞状的封闭层,即便有介质渗入,其到达被保护基材的路径也会被大大增加,因此涂层具有常温、高温下极佳的防护作用。
主要用途
适合应用在各种高温下防水防潮、抗氧化腐蚀、耐酸碱的基材上。
基础数据
项 目
指标
测试/标准
涂料外观
灰黑色
目测
涂料组份
双组份
耐温幅度
800℃
长期使用
本产品为双组份常温固化产品,按主剂:固化剂=9 :1(质量比)调配涂料,开桶未使用完产品做好密封保存。较长施工间隔时,应做好施工工具的清洗工作,以防施工工具固结。混合好的工作液需在4 个小时内用完,不可回收。
l对正常贮存且在保质期内的所有产品均符合上表所列数据。
涂膜性能
项目 |
测试标准 |
性能参数 |
涂膜外观 |
目测 |
致密无缩孔 |
颜色 |
目测 |
灰色 |
适用期 |
GB/T31416-2015 |
≤4h |
干燥时间 |
GB/T 1728-1979 |
表干 2h;实干 24h |
涂膜硬度 |
GB/T6739-2006 |
5H |
柔韧性 |
GB/T 1731-1993 |
≤3mm |
粘结强度(附着力) |
GB/T 9286-1998 |
1 级 |
人工老化(耐候性) |
GB/T1865-2009 |
500h 无异常 |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
240h 5%NaOH 漆膜无变化 |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
240h 5%H2SO4 漆膜无变化 |
耐液体介质性 |
GB/T 9274-1988 |
240h 3%NaCL 漆膜无变化 |
耐湿热 |
GB/T1740-2007 |
720h 漆膜完整无变化 |
高温试验 |
QB/C012-2015 |
800℃ |
推荐膜厚
膜厚和涂布率
干膜厚度(μm )
理论涂布率(㎡/kg)
推荐涂装至设计厚度
250
1.5
表面处理
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物,保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理,以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5 级,涂装效果会更佳。
施工要求
喷涂:使用空气喷涂。
刷涂:采用十字交叉法进行刷涂。
稀释剂/清洗剂:二甲苯/丙酮
干燥和固化时间:表干时间≤2h ;实干时间≤24h
l 表干时间、实干时间根据 GB/T1728-1989 测得。
l 在实际应用中,干燥时间与膜厚及施工环境有关。
包装规格:10kg/桶 铁桶包装
贮存
l 必须按照国家规定贮存,贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。
l 贮存温度应保证在 0℃-40℃之间,保存期为12个月。
l 开盖未使用完的涂料,必须将桶内塑料袋密封,盖好桶盖密封贮存。
l 已调配的未使用完涂料不能回收,应按当地法规进行废弃处理。
l 超过保质期的产品经检测合格后方可使用。
健康和安全
l 在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触。
l 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。
l 如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。
注意事项
l 本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训,以期具有足够的经验和能力使用合适的设备进行正确的涂装施工,以确保涂装效果。
l 施工人员和工人在使用本产品时,需使用适当的个人防护设施,确保施工安全。
l 任何为适合施工现场情况或适应工期的工艺更改,均需得到长沙标榜技术人员的认可。
声明
l 本说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。
l 产品的使用通常都是在我们的控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。
l 为适合当地的法规,产品可能会适当调整,我们保留不另外通知而修改说明书的权利。
l 用户应针对自身的需求及具体应用,咨询长沙标榜以获得相关产品适用性能的具体指导。