环氧酚醛重防腐涂料

环氧酚醛重防腐涂料为双组份产品，由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂等组成，具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、耐300℃高温。该涂料体系分为底漆和面漆。

产品特点
防腐性能：
耐化工大气、耐水、耐潮湿、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂优异；
耐热性能：100℃以下可用；可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。
机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度优异。
主要用途
1、环氧酚醛重防腐涂料可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。
原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油；
化学污水（含酸、碱、盐）
弱酸、弱碱及大多数盐类。
80度以下热水。
2、环氧酚醛重防腐涂料可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。
配套体系
钢铁：环氧酚醛重防腐底漆+环氧酚醛重防腐面漆；
混凝土：环氧封闭底漆+环氧酚醛重防腐底漆+环氧酚醛重防腐面漆；
施工要求
表面要求
新建：被涂装的表面必须干燥，无污染物，根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂，去除焊渣，焊缝及尖锐边缘磨平，喷砂处理至Sa2.5级。
维修：热水槽内如已经生锈，则须喷砂处理至Sa1，并以清水冲洗，干后再喷砂至Sa2.5。
本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。
推荐厚度：180μm；
稀释剂：环氧稀释剂；
工具清洗：环氧稀释剂；
熟化时间：（25±2℃）10min；
适用期：（25±2℃）2小时
1、按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10min分钟（熟化阶段）。配制好的油漆在适用期内用完。
2、根据采用的施工方式，加入稀释剂调整施工粘度。
3、施工方法：

干燥及涂装间隔

涂装完成，干燥过程中适当加温（45℃～120℃），可缩短干燥时间，提高漆膜性能。