冷镀锌漆使用流程
冷镀锌漆对底材具有阴极保护阳极的作用和屏蔽双重保护的作用,锌含量高达96%以上,防腐蚀性能非常好,并且施工简捷,可常温施工。
钢结构(含附件)人工除锈、清扫干净——检查合格——涂刷冷镀锌底漆第一道——检查合格——涂刷冷镀锌底漆第二道——检查合格——涂刷冷镀锌面漆第一道——检查合格――涂刷冷镀锌面漆第二道——检查合格——验收合格
表面处理
《表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)中规定的St3以上标准,应达到钢材表面无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物,锈蚀部位应部分显示一定的金属光泽。
①旧钢材的表面处理:
最好采用喷砂的方法去除旧漆膜、锈斑后,钢材表面要有一定的粗糙度,如果条件限制也可采用手工打磨及工具打磨除锈,除锈标准ISO8501-1St3级。
②电焊缝的表面处理:
电焊缝是钢结构最容易锈蚀的部位,将焊缝表面必须彻底清除油脂、杂物等,在用冷镀锌漆对焊缝进行修补。
防止沉淀
冷镀锌中锌粉密度大,易沉淀、结块。使用前,均需机械搅拌使材料均匀如一。冷镀锌漆的触变性能较好,极易搅拌均匀,但有个别冷镀锌产品,在无气喷涂的同时,还需继续搅拌,防止锌粉沉淀,以保证涂装质量。
施工方法
施工环境
相对湿度<85%,底材湿度0~50℃,钢铁表面清洁干燥。
施工质量
漆膜厚度45~55um,涂层厚度均匀,色泽一致,平整光滑,无漏涂、流挂现象。环境温度大于35℃时,6小时内用完。
国家验收标准
符合国家验收标准:《GB50205-2002》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》
钢结构(含附件)人工除锈、清扫干净——检查合格——涂刷冷镀锌底漆第一道——检查合格——涂刷冷镀锌底漆第二道——检查合格——涂刷冷镀锌面漆第一道——检查合格――涂刷冷镀锌面漆第二道——检查合格——验收合格
表面处理
《表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)中规定的St3以上标准,应达到钢材表面无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物,锈蚀部位应部分显示一定的金属光泽。
①旧钢材的表面处理:
最好采用喷砂的方法去除旧漆膜、锈斑后,钢材表面要有一定的粗糙度,如果条件限制也可采用手工打磨及工具打磨除锈,除锈标准ISO8501-1St3级。
②电焊缝的表面处理:
电焊缝是钢结构最容易锈蚀的部位,将焊缝表面必须彻底清除油脂、杂物等,在用冷镀锌漆对焊缝进行修补。
防止沉淀
冷镀锌中锌粉密度大,易沉淀、结块。使用前,均需机械搅拌使材料均匀如一。冷镀锌漆的触变性能较好,极易搅拌均匀,但有个别冷镀锌产品,在无气喷涂的同时,还需继续搅拌,防止锌粉沉淀,以保证涂装质量。
施工方法
施工方法 |
最大稀释量(重量比) |
喷孔 |
喷出压力 |
高压无气喷涂 |
0~5% |
0.48~0.63mm |
8~10MPa |
有气喷涂 |
0~10% |
1.5~2.5㎜ |
0.3~0.4MPa |
刷涂 |
0~5% |
—— |
—— |
施工环境
相对湿度<85%,底材湿度0~50℃,钢铁表面清洁干燥。
施工质量
漆膜厚度45~55um,涂层厚度均匀,色泽一致,平整光滑,无漏涂、流挂现象。环境温度大于35℃时,6小时内用完。
国家验收标准
符合国家验收标准:《GB50205-2002》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》
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